一、可承接的板卡范围
| 板卡 | 典型内容 | 制造要点 |
|---|---|---|
| 环视主控板 | 视频处理 SoC、DDR、eMMC、多路解串器 | BGA 空洞率、DDR 区回流控制、高速线区无残留 |
| 行车记录仪主板 | ISP、存储卡座、加速度计、超级电容或电池管理 | 卡座焊接强度、掉电写入保护器件的极性与容值 |
| 摄像头模组板 | 图像传感器、串行器、微型连接器 | 传感器贴装洁净度、镜头装配同轴度 |
| 视频转接与解串板 | 同轴或以太网视频接口、供电叠加 | 阻抗连续性、连接器共面性、防反接器件 |
| 整机组装 | 板卡入壳、屏蔽罩、线束与散热贴装 | 屏蔽罩焊接完整、导热垫压缩量一致 |
感知与域控侧的工程背景可参考技术文章行泊一体智驾域控制器PCBA代工_单SoC域控硬件制造商与智驾域控制器PCBA代工_车规域控硬件制造商。
二、这类板子的制造难点
三、我们的工艺配置
| 工序 | 设备或方法 | 控制点 |
|---|---|---|
| 来料与烘烤 | BGA 与湿敏器件按 MSL 分级管理与烘烤 | 开封时限、烘烤炉记录随批次留存 |
| 钢网与印刷 | 细间距区单独设计开口面积比，钢网张力定期复核 | 3D SPI 对细间距区单独设阈值 |
| 贴装 | 高精度机贴 BGA 与解串器，视觉对位到本体边缘 | 贴装偏移窗口按细间距要求收紧 |
| 回流焊 | 小板双面工艺，第二面按热容重新验证配方 | BGA 峰值与液相时间落在器件规格内 |
| 清洗 | 高速接口区按需清洗，避免残留改变表面绝缘 | 清洗度有判据，接插件区不进水 |
| 屏蔽与装配 | 屏蔽罩焊接或卡装，导热垫定位贴装 | 屏蔽罩无翘边，导热垫压缩量一致 |
| 烧录与标定 | 多工位并行烧录，标定值随 SN 写入 | 版本受控，烧录日志逐台留存 |
钢网状态的验收方式见SMT钢网验收怎么做_开口面积比张力与使用寿命记录；固件与密钥的管理边界见PCBA固件烧录安全怎么审_密钥版本权限与生产日志清单。
四、测试与检验
- 3D SPI，细间距区与常规区分区判读；
- AOI，重点是 BGA 周边元件立碑、FPC 座共面性与屏蔽罩位置；
- X-Ray，SoC、DDR、eMMC 的空洞与虚焊按抽检方案判级；
- ICT，覆盖开短路与器件值，测试点分布在 DFM 阶段确认；
- FCT，接多路视频信号源，验证采集、拼接输出与存储读写；
- 老化与掉电测试，模拟熄火掉电验证文件系统完整性；
- SN 绑定与数据留档，烧录与测试结果可按批次回溯。
空洞抽检与分级见BGA X-Ray抽检方案怎么定_QFN空洞与批量缺陷分级；AOI 程序的版本与复判管理见AOI程序版本管理怎么做_误报漏报复判与变更留痕。
五、打样到量产的配合方式
一般按“DFM 与测试点评审 → 细间距工艺验证 → 视频源治具与烧录工位搭建 → 小批试产 → Run at Rate → 量产”推进。视频类产品的 FCT 治具往往需要客户提供信号源与判定脚本，建议在试产前锁定接口定义。节拍验证方式见汽车电子PCBA Run at Rate怎么验_量产节拍产能与瓶颈证据。
同一座舱与感知链路上的相邻板卡见智能座舱域控制器PCBA批量制造与车载以太网交换机板PCBA批量制造；显示端的承接范围见商用车数字仪表盘PCBA批量制造；同在中控台的电子件见车载无线充电模块PCBA批量制造。更多车规板卡见汽车电子产品栏目。
山西英特丽是英特丽集团旗下晋城工厂，30 条高速 SMT 产线、32000 ㎡ 厂房，通过 IATF16949、ISO9001、ISO13485 体系认证，提供 PCBA 制造、SMT 贴片、插件、三防涂覆与灌封、烧录测试与成品组装。选厂评估逻辑见山西汽车电子PCBA量产怎么选厂_晋城产线与IATF16949审厂清单。具体产能、交期与报价以双方合同及当期排产计划为准；接口定义与标定参数以客户文件为准。
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