产品说明：高压 PDU 是动力电池到各高压负载之间的"配电箱"，把主正负、快充、慢充、空调、PTC、电驱几路分配开。它的电子件不复杂，但责任重、容错低：一个继电器焊点或一路电流采样出问题，表现出来就是整车高压故障。本页说明可承接的板卡范围与量产控制方式。
一、可承接的板卡范围
| 板卡 | 典型内容 | 制造要点 |
|---|---|---|
| PDU 控制板 | MCU、继电器驱动、诊断与通信 | 驱动一致性、诊断回路完整性、三防覆盖 |
| 高压采样板 | 母线电压采样、分流器接口 | 采样精度、高压隔离、零漂校准 |
| 绝缘监测板 | 绝缘电阻检测、Y 电容处理 | 检测灵敏度、抗干扰 |
| 预充与继电器板 | 预充电阻、主继电器驱动 | 大电流焊接、预充时序验证 |
| PDU 整机组装 | 母排、继电器、熔断器、壳体 | 螺接扭矩、绝缘测试、气密 |
二、关键工艺配置
母排与螺接母排焊接截面与螺接扭矩都要有工艺参数并记录，扭矩衰减是长期故障源
继电器焊接大电流继电器引脚的焊接质量逐台确认，虚焊在振动后才暴露
绝缘与爬电高压区爬电距离逐点核对，三防遮蔽区单独定义，避免涂层跨越绝缘间隙
采样零漂电压与电流采样通道逐台校准，校准值随 SN 留档
预充时序预充电阻与主继电器的动作时序逐台验证，不做抽检
大电流插装与焊接工艺的边界见选择性焊与波峰焊区别_中大批量插件板工艺与成本边界；插装验收清单见DIP插件加工怎么验收_极性剪脚焊点与首件记录清单；整机装配的联调验收可参考充电桩控制板Box-build怎么验_板卡装配线束与整机联调清单。
三、量产测试工位
- AOI，继电器驱动与诊断回路重点检查；
- 耐压与绝缘电阻，逐台执行并留档；
- ICT 或飞针，拦开短路与元件值；
- 继电器动作与预充时序全检，不做抽检；
- 采样通道校准，电压与电流零漂、增益逐台标定；
- 整机接触电阻与扭矩记录，装配数据与 SN 绑定。
追溯编码与批次界定见PCBA序列号与条码追溯体系怎么建_SN编码规则与批次召回界定；老化方案边界见PCBA老化测试方案怎么定_通电负载样本与失效判定边界。
四、车规体系与导入
PDU 属于安全相关件，APQP 交付物见汽车电子PCBA APQP怎么落地_从样件到量产的制造交付物清单；换厂涉及的 PPAP 重提交见汽车电子PCBA代工二供导入_PPAP重新提交与IATF16949变更管理。一般按"DFM 与高压区评审 → 母排与继电器工艺验证 → 时序与绝缘全检工位搭建 → 小批试产 → 量产"推进。
电池侧的采集板见动力电池BJB与CMU采集板PCBA批量制造；电驱侧见800V电驱逆变器控制板PCBA批量制造；低压网入口见车载DC-DC转换器控制板PCBA批量制造。更多车规板卡见汽车电子产品栏目。
山西英特丽是英特丽集团旗下晋城工厂，30 条高速 SMT 产线、32000 ㎡ 厂房，通过 IATF16949、ISO9001、ISO13485 体系认证。具体产能、交期与报价以双方合同为准；高压安全要求与动作阈值以客户文件和整车验证为准。
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