一、年度框架协议解决的是波动管理，不是一次下完订单

1.1 为什么普通采购合同不够用

中大批量PCBA通常连续生产，物料交期、客户销售和设计版本却在变化。每次订单都从头谈价格和责任，会让备料晚于需求；反过来，直接按全年数字采购，又可能积压专用料。框架协议位于两者之间：它先固定合作规则，再由预测、备料授权和采购订单逐步把需求变成执行任务。

《民法典》第五百九十六条提示买卖合同应考虑数量、质量、价款、期限、检验和结算等事项。框架协议不应遗漏这些要素，而是规定它们由哪些后续文件确定。比如单价由价格附件确定、批量由订单确定、技术版本由受控基线确定、发货窗口由确认后的交付计划确定。

1.2 文件优先级必须先排好

建议明确主框架协议、质量协议、保密协议、价格附件、预测、备料授权、采购订单、订单确认、工程变更的优先关系。若采购订单自动带有模板条款，供应商订单确认也带有另一套条款，更需要说明冲突时采用哪份签署文件。框架有效期届满后，已确认订单、保密、知识产权和未结库存如何继续处理，也应写入存续条款。

二、滚动预测要有时间轴，也要有偏差处理

2.1 用三个区间管理不同确定性

企业常把滚动预测划分为近期、中期和远期，但不应照搬固定周数。近期区间可围绕已确认订单和排产变更，中期区间用于长交期物料和班次规划，远期区间用于趋势观察。区间长度要结合产品物料交期、换线特征和客户销售节奏确定，并在每轮预测上标记基准日期。

冻结也不是“任何内容都不能改”。可以按数量、交期、版本分别定义：数量变化是否需要评估已采购物料，交期前移是否需要重新确认产能，版本变化是否走ECN。每次偏差都应输出影响清单，而不是简单回复能或不能。

2.2 预测准确率只用于改进，不应孤立处罚

预测偏差可以按产品族、月份和方向统计。上偏可能造成产能与物料不足，下偏可能形成库存。统计目的应是寻找销售波动、主数据、版本切换或客户项目节奏的原因。若把单个准确率直接绑定扣款，各部门可能通过保守填数“改善指标”，却让计划失去价值。

三、授权备料必须锁定料号和金额边界

3.1 哪些物料适合单独授权

专用PCB、定制连接器、写入客户程序的器件、采购包装量远大于单批用量的物料，以及交期长于订单窗口的关键件，适合单列。授权表应给出制造商型号、认可来源、需求依据、授权数量或金额边界、价格证据、预计消耗周期和取消后的处理方式。

通用阻容并不代表没有风险。若指定品牌、特殊温度等级或非常用包装，仍可能无法转用。判断可复用性时应看实际AVL和客户批准范围，不只看物料名称。本站PCBA物料齐套率与长交期备货策略可作为物料计划的配套阅读。

3.2 超采、损耗和最小包装量分开写

授权数量应区分净需求、约定损耗、最小包装量带来的尾数和供应商主动超采。前两类可按双方规则处理，主动超出授权部分不能自动转嫁给客户。项目变更时，要先盘点库存状态：未下单、可取消、在途、在库、已上线和已形成成品，处理方式各不相同。

四、产能预留不是一行空泛文字

4.1 把产品族和工序约束写清楚

“预留产能”需要对应产品族、生产路线、关键工序、测试资源和预测依据。SMT贴装只是其中一段，若程序调试、专用治具、插件、组装或功能测试形成瓶颈，单看贴片机理论速度没有意义。已有项目可用历史节拍和良率，新项目则应在NPI阶段形成基准并逐批修订。

山西英特丽自身拥有30条高速SMT产线和32000㎡厂房，是评估现场资源的事实入口；英特丽集团整体7个工厂、150+条高速SMT产线属于集团口径。是否适合具体项目、是否需要多厂协同，仍需结合工艺、认证、物料和测试条件逐项评估，不能把集团总数直接等同于某项目可用产能。

4.2 订单前移和插单要重新计算影响

框架可以规定变更入口和评估内容，但不应在官网写死某种加急结果。订单前移时至少检查物料齐套、程序与治具、线体窗口、后续测试和已排订单的影响。需要了解产能计算，可结合SMT产能与中大批量PCBA排产逻辑另行评估。

五、价格、变更和退出要与框架同步

价格附件应说明何时失效、在有效期内已采购物料如何处理；退出条款应说明未完成订单、专用物料、工装和数据的处置。框架协议不是把所有风险推给一方，而是让每个动作在发生前有入口、发生后有记录。

六、四个采购FAQ

七、资料依据与附录术语