SMT贴片加工厂的工艺特点和发展原因

SMT贴片加工厂的工艺特点和发展原因,电路板生产工艺：SMT硬件工程师，要经常和工厂打交道，必须要对SMT工厂的基本流程和原理充分了解。

PCBA=PCB Assembled。组装完成的PCB。
严格来讲，PCBA=PCB+元器件+SMT生产+固件+测试。
电路板上那么多元器件，靠手焊肯定是不行的，得靠机器来贴片。不管去没去过工厂，在电视上肯定都见过这样的画面：一只机械手，移动到电路板上面，啪啪啪向下捅了几次，电路板上就有元器件了。
这就是PCB变成PCBA中的一个环节，SMT。
机器焊接电路，跟手工焊接电路原理上都一样，上锡，摆元器件，加热。只不过机器比人的手速高多了，一秒钟可以摆好几个元器件。

一、发展原因：

1、科技的发展带来了电子元器件的发展和半导体材料、集成电路等多方面的发展，电子科技的进步大势带动着所有加工企业前行。

2、大规模高度集成的IC的应用需要使用SM贴片工艺来实现批量化生产，研发企业和加工企业都需要使用更好的产品并降低成本才能跟上市场发展的趋势。

3、电子产品不断向小型化、精密化发展，传统插件加工的电子元器件体积很难再进行较大规模的缩小，随着市场需求的增加SMT贴片加工厂工艺的应用需求自然是水涨船高。

二、工艺特点：

1、高频特性好，减少了电磁和射频干扰。

2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。

3、组装密度高、使用SMT贴片加工厂工艺的电子产品体积小、重量轻。

4、易于实现自动化，提高生产效率。减低成本、节省材料、能源、设备、人力、时间等。

山西英特丽一站式PCBA智造平台,研发样板/小批量，SMT贴片,PCB打样，DIP焊接加工，PCB制板，电子元器件全套代购、部分代购一站式PCBA制造服务。

山西英特丽电子科技有限公司所在的英特丽集团已形成多地协同的制造布局，其中晋城EMS智能制造生产基地已投入运营。晋城项目总投资10亿元，相关投资已到位并完成生产能力建设。

我公司EMS智能制造生产基地项目为晋城经济技术开发区2021年招商引资项目,在开发区各级领导关怀帮助支持下，已在晋城经济技术开发区金匠新区光机电产业园2号楼实现落地，四层厂房,建筑面积3.2万平米。

晋城基地现已建成数字化SMT智能制造基地，可为晋城及周边地区企业提供电路板加工、电子产品代工等服务,是区域电子制造产业的重要配套。项目总投资10亿元,现已建成并配备30条高速SMT生产线，

配备先进完善的数字化管理体系，其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统；多条插件、后焊、组装、包装生产线，以及测试平台、智慧工厂等。二期投资已到位，重点布局充电桩、新能源储能等上下游产业相关项目。相关新能源业务已进入常态化运营和交付阶段，服务对象包括国有大中型交通投资企业。相关业务面向全国市场持续拓展。基地已具备规模化生产与稳定交付能力。

项目大部分设备采用西门子、ASM等先进进口设备,其生产具有智能化、高精密、高产能、柔性制造、公共平台等特点，贴片能力方面可实现01005级别封装，即最小间距0.4mm*0.2mm，满足当前市场上99%的电子产品加工。项目生产的产品可广泛应用于高端网络设备、航空航天、北斗导航芯片、医疗电子、汽车电子、电脑、笔记本、平板、智能家居和电子穿戴等电子产品，服务覆盖汽车电子、医疗电子、工业控制、新能源、通信及物联网等领域。其中山西交控、山西路桥已经与我公司签署战略合作协议。