智能燃气表控制板加工服务面向表具厂及物联网方案商，覆盖NB-IoT通信、计量采集、显示和阀控相关板卡。山西英特丽按客户设计文件开展物料配套、SMT贴片、后焊及组装，并在导入时明确功耗、通信和编号管理要求。
表型和电池方案决定需要哪些制造资料
NB-IoT是窄带物联网通信技术。采用这类通信模块的燃气表，通常需要协调计量采集、数据上传、显示和阀门动作；膜式表的电子采集与超声波计量前端也有不同的信号链，不能仅按“燃气表主板”合并为同一规格。
电池供电项目应提供电池类型、供电连接和工作状态定义。休眠、采集、通信及阀门动作对应不同负载，制造测试需要使用约定的软件和电源条件，才能比较不同批次的结果。
可承接板卡与制造输入
手机端可左右滑动查看完整表格。
| 板卡或组件 | 需提供的资料 | 交付检查重点 |
|---|---|---|
| 通信与主控板 | 模块型号、天线、卡或通信配置、软件版本 | 启动、通信流程与编号读取 |
| 计量采集板 | 传感器或换能器方案、前端器件与校准文件 | 采集通路及约定输入下的输出结果 |
| 显示与阀控板 | 显示器装配、阀门资料、驱动及反馈定义 | 显示状态、连接器和阀控功能 |
| 电池及结构组件 | 电池连接、外壳尺寸、涂覆与遮蔽图 | 极性、固定方式与装配一致性 |
功耗测试需要写明状态和测试接法
只写一个“低功耗合格”无法形成可复核的验收记录。建议在测试文件中分别列出休眠、采集、通信和阀门动作的触发方式、观察时间、供电条件及判定范围，说明调试口、指示灯和测试工装是否接入。
通信检查与编号核对也应分开记录。表号、板号和模块标识按客户规则绑定；超声波计量校准、表具检定及整机安全验证的范围，应与PCBA电气测试分别约定，便于安排设备和交付资料。
询价与试产资料
BOM、Gerber、装配图、计量方案、电池与阀门资料、通信配置、固件、各工作状态的功耗测试条件、编号绑定规则、涂覆遮蔽图和验收文件。
可按来料加工或代工代料方式评估。报价分别核对物料、贴装与后焊、工装及测试、组装和包装项目；试产确认后，再按双方认可的物料、工艺和测试版本安排批量交付。
制造工艺可结合燃气表控制板PCBA代工技术要点查看。测试方案的准备资料见PCBA量产测试与治具分工；设计交接阶段可参考PCBA设计与制造协同。
采购常见问题
PCBA出厂测试包含燃气表整表计量检定吗？
板卡电气测试与整表计量检定需要分别安排。项目应明确计量校准、检定设备和资料由哪一方负责，再确定PCBA及整表的交付范围。
更换电池或通信模块后，还能沿用原测试程序吗？
应先核对供电特性、软件配置和工作状态是否变化。受影响的功耗、通信及阀控项目需要重新确认测试条件和判定值。
