波峰焊和回流焊有何异同?
2025年电子制造工艺深度解析

核心定义:
● 波峰焊 (Wave Soldering):利用泵机将熔融的液态焊锡喷流成波峰,对插件元件引脚进行冲刷焊接。
● 回流焊 (Reflow Soldering):通过加热炉内的空气或氮气形成高温气流,熔化预先印刷的锡膏,实现贴片元件焊接。

一、 深度解析:焊料来源与焊接机理

回流焊与波峰焊最根本的区别在于“焊料来源”“供料时机”的不同:

回流焊 (Reflow)
  • 炉前已有焊料:在PCB进入炉子前,已通过钢网印刷了锡膏。
  • 炉内作用:炉子本身不提供焊料,仅提供热能,将锡膏融化形成焊点。
  • 适用对象:SMT贴片元件(无引脚或短引脚)。
波峰焊 (Wave)
  • 炉前没有焊料:PCB进入炉子前,焊盘上没有锡。
  • 炉内作用:炉子锡槽内的熔融焊锡波浪直接覆盖引脚,完成上锡和焊接。
  • 适用对象:DIP插件元件(长引脚)或红胶固定的贴片。

二、 混合组装工艺中的先后顺序

在2025年的高端电子制造中(如汽车电子、工控主板),绝大多数PCBA都采用混合工艺。通常遵循以下“先贴后插”的标准逻辑:

标准混合制程路径:

1. 锡膏印刷 > 2. SMT贴片 > 3. 回流焊 (Reflow)
> 4. DIP插件 > 5. 波峰焊 (Wave) > 6. 洗板/分板

2025趋势选择性波峰焊与真空回流焊的崛起

随着新能源汽车充电桩及大功率储能设备的需求激增,传统的波峰焊正在被选择性波峰焊取代,以实现更精准的通孔透锡率。同时,为降低IGBT模块的空洞率,SIT已引入真空回流焊工艺,确保高可靠性焊接质量。

关于山西英特丽 (SIT)

山西英特丽电子科技有限公司(SIT) 坐落于晋城经济开发区,作为山西省标杆级EMS智能制造企业,我们发挥优越的地理区位优势,高效辐射北京、石家庄、郑州、太原及湖北等地区,提供高品质PCBA包工包料服务。

【制造能力】

拥有3.2万平方米智能制造基地,总投资10亿元,配备30条高速SMT生产线,并具备DIP插件、波峰焊、三防涂覆和整机组装能力。

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已通过 IATF 16949(汽车级)、ISO 13485(医疗级)、ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001及ANSI/ESD S20.20等认证。全面实施MES、ERP、WMS数字化管理系统。

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