SMT制造产前准备工作

       SMT贴片加工从试样到量产阶段都需要我们做好充分的产前准备工作，确保所有物料能够顺利上线，避免各种停线找料事故的发生，因为生产效率就是SMT贴片加厂的生命线所在。为了做好产前准备工作，使之充分有效，确保按时完成，所以规范的生产制程管理显得尤为重要。下面山西英特丽电子为您简述SMT贴片加工制造务必做好的一些产前准备工作。

一，工程

         1.根据生产通知单下达后提前安排准备：钢网，治具审核，资料，程序，物料特殊要求试样跟进、完成。

二，生产

            SMT:                                                                            

1.根据计划订单提前4小时拉长安排物料领用，备料。                                                          

2.技术员转线前提前2小时确认钢网，治具，资料（程序）完整。                                                           

3.在线生产清尾板少料，技术员负责对接物料员，部门主管跟进安排半小时内完成补料。                          

4.中检炉后目检5PCS，不良超过5%，上报技术员，主管分析处理。                                         

DIP：                                                                                                         

1.拉长根据计划订单提前4小时安排助拉，制作首件，品质，工程确认。                                             

2.拉长提前4小时确定辅料：过炉治具，焊接治具，工具，或客供治具等。                                                

3.拉长产前会（每款产品），对工艺，质量讲解3-5分钟内完成。                                              

4.测试不良高达5%，生产人员上报拉长，主管；同时工程介入分析，1小时内回复具体方案，生产执行，品质监督完成。  

三，品质

        1.SMT首件IPQC跟线制做;DIP，IPQC确认首件检验 ,协助生产提前2小时完成。 

  2. 测试、组装：生产和工程根据计划订单，提前4小时给品质，IPQC首件确认 ，生产上线前2小时内完成。

四，目前流程：所有需要测试及烧录产品

  新单——SMT——工程试制首样——DIP——测试——组装

   返单——SMT——DIP（生产试制首样）——测试——组装

五，新流程优化

山西英特丽电子科技有限公司（简称SIT）成立于2021年，坐落于中国素有“三晋门户、太行首冲”美誉之称的千年古城晋城市经济开发区(距离郑州1H左右车程）；现有3.2万平方米智能制造基地，配备30条高速SMT生产线，具备DIP插件、波峰焊、三防涂覆和整机组装等配套制造能力，总投资10亿元，配备先进完善的数字化管理体系，其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统；公司已通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485、IATF 16949及ANSI/ESD S20.20等认证。SIT致力于建设高标准数字化智能工厂，为汽车电子、医疗电子、工业控制、新能源、通信及物联网等领域提供可追溯的PCBA与EMS一站式制造服务。

公司主营业务以OEM、SMT代工和PCBA、电子产品代工代料模式为主，产品类型主要以汽车电子、医疗电子、智能通信、物联网IOT产品、智能家居、智能穿戴、PC/服务器，电子识别、支付系统、消费类等电子产品,为众多品牌终端和科技企业提供一站式智能制造服务。

同时，山西英特丽推出自主知识产权的交直流充电桩，计划建成年产直流充电桩3万台以上规模。