英特丽电子/SMT贴片加工工艺印刷作业时注意事项

1.刮刀：刮刀质材最好采用钢刮刀，有利于印刷在焊盘上的脱膜和锡膏成型。

刮刀角度: 人工印刷设置为45°-60°;机器印刷设置为60°。

印刷速度: 人工30-45mm/min;印刷机40mm-80mm/min。

印刷环境: 温度在23±3℃,相对湿度45%-65%RH。

2.钢网：钢网开孔根据产品的要求选择钢网的厚度和开孔的形状、比例。

QFP\CHIP：0402的CHIP和中心间距小于0.5mm需用激光开孔。

检测钢网：要每周进行一次钢网的张力测试,张力值在35N/cm以上。

清洁钢网: 在连续印刷5到10片PCB板时,要用无尘擦网纸擦拭一次。最好不使用碎布。

3.清洁剂：IPA溶剂：清洁钢网时最好采用酒精溶剂和IPA，不能使用含氯成分的溶剂，因为会破坏锡膏的成分，影响整个品质。

山西英特丽电子科技有限公司所在的英特丽集团已形成多地协同的制造布局，其中晋城EMS智能制造生产基地已投入运营。晋城项目总投资10亿元，相关投资已到位并完成生产能力建设。

我公司EMS智能制造生产基地项目为晋城经济技术开发区2021年招商引资项目,在开发区各级领导关怀帮助支持下，已在晋城经济技术开发区金匠新区光机电产业园2号楼实现落地，四层厂房,建筑面积3.2万平米。

晋城基地现已建成数字化SMT智能制造基地，可为晋城及周边地区企业提供电路板加工、电子产品代工等服务,是区域电子制造产业的重要配套。项目总投资10亿元,现已建成并配备30条高速SMT生产线，

配备先进完善的数字化管理体系，其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统；多条插件、后焊、组装、包装生产线，以及测试平台、智慧工厂等。二期投资已到位，重点布局充电桩、新能源储能等上下游产业相关项目。相关新能源业务已进入常态化运营和交付阶段，服务对象包括国有大中型交通投资企业。相关业务面向全国市场持续拓展。基地已具备规模化生产与稳定交付能力。

项目大部分设备采用西门子、ASM等先进进口设备,其生产具有智能化、高精密、高产能、柔性制造、公共平台等特点，贴片能力方面可实现01005级别封装，即最小间距0.4mm*0.2mm，满足当前市场上99%的电子产品加工。项目生产的产品可广泛应用于高端网络设备、航空航天、北斗导航芯片、医疗电子、汽车电子、电脑、笔记本、平板、智能家居和电子穿戴等电子产品，服务覆盖汽车电子、医疗电子、工业控制、新能源、通信及物联网等领域。其中山西交控、山西路桥已经与我公司签署战略合作协议。

英特丽全国有5家工厂，分别是山西，深圳，四川，江西，安徽。全国各基地SMT产线有上百条，全程打造中高端EMS智能制造。欢迎业务咨询。