英特丽电子，PCBA清洗比较常用的3种清洗方法，你了解多少呢？

PCBA清洗是电子组装必需的至关重要工艺流程之一，针对不一样等级标准的產品、选用的助焊剂和经过的工序区别，需选用的清洗剂、需要机器设备、工序也不一样。绝大多数机器设备厂商都发布了清洁设备机器设备和清洁实施方案，并首先对生产制造厂家的电焊焊接后的残留杂物的检测分析，随后提供目的性的系统清洁解决方法。有全智能化的在线式清洁设备、半自动化的离线式清洁机、人力清洁设备等，有适用全水基（用离子水清洁）、半水基（用有机化合物水溶液清洁，如皂化液）和全化学溶剂的方式清洁。许多 企业趋向于选用水基清洗液，并向绿色制造方向发展。

PCBA清洗比较常用的3种清洗方法如下：

1.全智能化的在线式清洁设备

它适用大批PCBA清洗，选用安全智能化的清洁设备置放电装生产线，利用不一样的腔体在线开展化学清洁（或者水基清洁）、水基漂洗、烘干全部工艺流程。清洁过程中，PCBA利用清洁设备的传送带在不一样的溶剂清洁腔体内，清洗液必需与电子器件、PCB电路板表面层金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容，特殊部件需考虑能否经受清洁。清洁工艺流程为：入板----化学预洗----化学清洗----化学隔离----预漂洗----漂洗----最终喷淋----风切干躁----烘干。

2.半自动化的离线式清洁设备

它适用小批量多品种PCBA清洗，利用人力的搬运开展可设定在生产线的所有地区，离线在一个腔体内开展化学清洗（或者水基清洁）、水基漂洗、烘干全部工艺流程。清洁过程中，PCBA一般需工装夹具稳定亦或是放到篮子（basket）里开展，清洗液必需与电子器件、PCB电路板表面层、金属镀层、铝镀层、标签、字迹等材料兼容，特殊部件需考虑能否经受清洁。PCBA在清洁篮中的置放相对密度和置放倾斜角是有相应标准的，这2个关键因素对清洁实际效果会有直接的影响。

3.人力清洁设备

人力清洁设备针对SMT/THT的PCBA电焊焊接后表面层残余的松香助焊剂、水溶性助焊剂、松香助焊剂、免清洁性助焊剂/焊膏等有机、无机污染物开展完全有效性的清洁。它适用小批量样品PCBA清洗，利用温度控制，适应MPC微相清洗剂人力清洁工序，在一个恒温槽内开展化学清洗。特别注意的是，超声清洗做为投资少、便于实施的实施方案也为一些PCBA制造生产商所选用。但是，航天军工限（禁）用超声清洗工序，超声清洗不应用于清洁电气或电子部件、电子器件或装有电子电子器件的部件，清洁时应采取保护措施，以防电子器件受损。

山西英特丽电子科技有限公司的投资方为深圳市英特丽智能科技有限公司。近年来,英特丽集团在光机电制造领域拓展比较迅速,已在江西省抚州市生产基地,安徽省宿州市EMS生产基地，四川省内江生产基地项目，晋城EMS智能制造生产基地四个基地。

晋城基地项目将建成华北地区最具规模的SMT智能制造生产基地，可为晋城市及周边地区90%以上光机电企业提供电路板加工、电子产品代工等服务,是山西电子行业发展的基础配套厂。项目分二期建设，一期总投资约5亿元,建设25条左右的SMT生产线，配备先进完善的数字化管理体系，其中包括ERP、MES、WMS智能软件管理系统；多条插件、后焊、组装、包装生产线，以及测试平台、智慧工厂等。二期计划总投资约5亿元,计划投资充电桩、新能源储能等上下游产业相关项目。其中充电桩项目已经启动，设备在2022年10月中旬入场，11月开始组装生产、12月开始销售,客户为国有大中型

交通投资企业。